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抗拉强度测试结果不合格都有哪些因素
浏览次数:269发布日期:2023-05-10

抗拉强度是材料重要的力学性能指标。因此抗拉强度测试对工程设计,材料的应用有着很好的指标意义。日常检验中常会发现,材料测试结果抗拉强度不合格的情况。以下就日常经验总结了些可能的原因供参考。

 

1、化学成分含量不符合要求;

 

2、退火不全

 

3、金相结构异常,存在偏析或晶粒粗大等问题;

 

4、试样夹持未对中,拉力未在轴心方向;

 

5、存在机械损伤、气孔、裂纹等导致过早断裂的缺陷;

 

6、试样制备不符合要求,无过渡圆弧或半径过小,表面粗糙大、形状和尺寸公差偏大等;

 

7、拉伸速率过大或过小;

 

8、试验机异常;

 

9、原始标距标记对试样有损伤等。

 

10、测试速度没有控国标去设定,培训时没有交接好。

 

11、传感器精度不够或长时间使用没有及时去校正。一般传感器一年校正一次。

 

12、测试温度的影响,南北室温差异较大,所以试验结果也会有偏差。

 

13、仪器性能不稳定,夹具有间隙或仪器结构不合理等。

 

14、检查是否是15S以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。或许还会有其他问题,这个需要我们在日常的生活中不断地摸索解决的。

 

15、解决拉力机方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查拉力机近的试验或操作键盘时拉力机传感器是否被撞过电脑试验机检查出现问题之是否使用了软件的校准或标定功能;检查电脑拉力试验机是否手动更改过校准值、拉力机标定值或硬件参数中的其他信息

 

以上原因都可能导致抗拉强度测试结果不合格,但不仅仅局限与此,更多原因应具体结合产品标准和试验方法标准。对人员,设备,方法等依次排查。


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