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压缩弯曲试验操作流程
浏览次数:533发布日期:2024-04-11
  压缩弯曲试验操作流程
 
  1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
 
  2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
 
  3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
 
  4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
 
  5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
 
  6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
 
  7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度*进行加荷。
 
  加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s
 
  屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
 
  8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
 
  9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
 
  10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
 
  11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
 
  12、后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
 
  13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
 

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