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抗拉强度试验机的维护保养及故障分析
浏览次数:240发布日期:2021-05-15

抗拉强度试验机的维护保养及故障分析

A.日例保

日例保由设备操作工人当班停止

(1) 实验前擦拭设备,按规则光滑加油。检查手柄位置和手动运转部位能否正确、灵敏,全安装能否牢靠。低速运转检查传动能否正常。

(2) 实验中留意运转声音,设备的温度、压力、电气、仪表信号,平安保险能否正常。

(3) 实验后关闭开关,一切手柄放到零位。肃清铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。打扫工作场地,整理附件、工具。

B.周例保

周例保由设备操作工人在每周末停止。

(1) 外观:擦净设备导轨、各传动部位及外露局部,打扫工作场地。到达内外干净无死角、无锈蚀,四周环境整洁。

(2) 支配传动:检查各部位的技术情况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险安装。到达传动声音正常、平安牢靠。

(3) 电气系统:擦拭电动机、蛇皮管外表,检查绝缘、接地,到达完好、清洁、牢靠。

()一级保养

一级保养是以操作工人为主,维修工人辅佐,按方案对设备部分拆卸和检查,清洗规则的部位,调整拉力试验机各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严厉执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消弭隐患、延长设备运用寿命,为完成到下次一保期间的消费任务在设备方面提供保证。

() 二级保养

二级保养是以维修工人为主,操作工人参与来完成。二级保养列入设备的检修方案,对设备停止局部崩溃检查和修理,改换或修复磨损件,清洗、检查修理电气局部,使设备的技术情况全面到达规则设备完好规范的请求。

做到以上几点,相信你的试验机会更持久耐用。

工作原理:

力值的测量:通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,测力传感器是应变片式传感器。

所谓应变片式传感器,就是由应变片、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。

应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。连接电脑用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表。

标本要求:分成品检测和标准样检测,具体根据材料来定。

客户好评:公司具有良好的市场信誉,专业的销售和技术服务团队,凭着经营系列多年经验,赢得广大客户的一致好评,做为国内先进的生产厂家,现已成为品牌供应商!

品质保证:保修两年,终身维护以及软件升级。

 

使用范围:

适用于测试金属材料拉伸,抗拉、剪切,抗弯等试验的科学仪器设备,整机造型美观具现代感;设备动力部分采用伺服马达及控制驱动系统,内置进口无间隙精密滚珠丝杆,有效地提高了传动效率和位移精度,保证了系统的平稳性,减少了磨损和噪音;采用高稳定、高精度的进口力值传感器,再线精度高达0.01%,并可选用多个传感器,实现宽范围的试验力测量;过程采用全数字化力量、位移、变形三闭环控制系统,保证了整机的误差精度极限在±0.5%以内。采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则。
功能特点:
1.软件平台:VC 编程可运行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系统下的独立安装软件。
2.多种用途:可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、低周循环、蠕变等试验。
3.力值扩展:一台设备可同时标定多个传感器,扩展了测试范围。
4.量程模式:全量程不分档,可支持传感器满负荷的0.2%-100/%
5.曲线任选:可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线。
6.曲线对比:一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
7.局部放大:试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。
8.数据编辑:可对试验数据进行编辑修改,灵活适用。
9.自动存储:试验条件及测试结果等数据可自动存储。
10.报告格式:试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。
11.有效选定:可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
12.自动返回:移动横梁可自动返回试验初始位置。
13.手动控制:可手动控制横梁上下移动。部分功能:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;
自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;
14、实现主机和微机独立操作。

试验机主要技术参数:

1、规格型号:QX-W750

2、试验负荷:100KN以内可任意换);

3、测力精度等级:0.5级;

4、有效测力范围: 0.2%-100/%

5、测力精度:示值的±0.5%以内;

6、试验力分辨率:较大试验力的±1/500000

7、试验速度调节范围:0.001-500mm/min

8、速度精度:示值的±0.5%以内;

9、变形测量范围:0.2%100/%FS

10、变形精度:示值的±0.5%以内;

11、变形分辨力:较大变形的1/250000(全程分辨率不变);

12、位移精度:示值的±0.5%以内;

13、位移分辨力:0.5µm

14、安全装置:电子限位保护;

15、超载保护:超过较大负荷10%自动保护;

16、数据采集频率:200times/sec

17、有效试验行程:800mm

18、有效试验宽度:500mm

19、电源电机:单相AC 220V±10%1200W

20、主机重量:750kg

 

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