功能：

本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。

特点：

材料试验机主要测试原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试，取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。拉力试验机可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试，可单机操作或连接计算机操控机台。

拉力机可分析整个测试的结果，例如伸长量、应力、应变、破坏值、平均值等。拉力机亦可配合测试对象的型式或要求将试片破坏并取得整个测试过程，分析测试样品的物理特性，如拉力、抗压、抗弯、疲劳、剥离力、弯折等等。计算机伺服拉(压)力试验机提供两组容量的测试空间，让操作者有更大的使用范围，尤其原料与成品测试时力量差距大时适用。型式上采用落地型式，主要在钢线，小型螺丝类织物等行业使用.较大测试力为50KN，长行程且具有两个测试空间，可安装两个不同容量的感应器，使用在测试力量差异很大的场合，例如在弹簧业、钢线业、橡塑料业等材料的分析测试。

软件功能：

1.测试标准模块化功能：提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。

2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。

3. 双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）。

4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。

5. 图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

6．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

7．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算较大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间较大值、较小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。

8.拉力试验机位移测试方法;

目前有二种方法,一种选用光电位移传感系统.价格便宜.但误差大.

二种方法.也是现在采用多方法,就是在夹头两端装上大变形,避免试样滑落.

9．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。

10．软件具有历史测试数据演示功能。

11.注：一般橡塑料厂家要加附件就是延伸计，因为做橡塑都要求延伸力。要想精度能达到就必须加二点延伸计。

试验要点：

一、首先为大家分析下橡胶拉力试验机在对橡胶进行拉伸试验时需具备的条件
1）测试需要大行程
　　由于在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证橡胶拉力试验机的夹持器有足够的行程。
2）高精度及高频率的数据采集
　　拉伸不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。橡胶拉力试验机的精度值达到±0.5%以内。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。
3）准确的标距测量和记录装置。
试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。
4）可以准确描述应力-应变曲线的装置。
　　拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力-应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目。
　

二、拉伸试验需要求取的七项参数
1）试样拉伸至断裂过程中出现的较大力值(拉伸强度);
2）试样断裂时的力值(断裂强度);
3）屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力);
4）试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);
5）试样拉伸至给定应力时电子拉伸机的伸长率(定应力伸长率);
6）屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率);
7）试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。

附件：

D. 品牌电脑一套、彩色打印机一台

橡胶条拉伸拉力试验机的日常维护和注意事项：

 1、首先应考虑需要测试材料拉力范围

拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。

2、 试验行程的问题

根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

3、 标准配置问题

智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。

4、输出结果

试验结果输出结果可任意设置：较大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、较大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出大力值，平均值，较小值三项。

5、在可做实验项目上

软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一）还可以测试摩擦系数。

6、产品机械主要配置

传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1-1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较的技术，一般可用十万次以上。

7、试验速度

市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。

8、测量精度

精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。