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金属棒材伸长率试验机的操作准则
浏览次数:323发布日期:2021-07-15

一、适用范围:

主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制,具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点,无污染、噪音低、效率高。

二、软件功能:

1.自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;

2.自动换档(当选择分档测量时):根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;

3.条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;

4.自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;

5.自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;

6.自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;

7.过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;

8.批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完;

9.试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;

10.显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;

11.曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;

12.曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;

13.试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;

14.限位保护:具有程控和机械两级限位保护;

15.过载保护:当负荷超过各档值的3-5%时,自动停机;

16.自动和人工两种模式求取试验结果,自动形成报表,使数据分析过程简便。

三、金属棒材伸长率试验机的操作准则:

1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升510mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min

8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

12、切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

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