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铜包铝镁线拉力试验机

  • 更新时间:  2020-11-06
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 铜包铝镁线拉力试验机每次调试时都需要重新修改主程序,无法使主程序成熟;该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改),开发人员集中精力使主程序成熟,而不增加功能
详细介绍

铜包铝镁线拉力试验机优势:

1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零

2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析

7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

11、试验报告:(可根据客户需要)

拉伸:较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

弯曲:较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

压缩:较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

12、限位保护:具有程控和机械两级保护;

13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;

紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;

自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;

14、实现主机和微机独立操作;

铜包铝镁线拉力试验机参数规格:

型号:QX-W400

较大试验力:5KN(500N,1KN,2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任选)

负荷传感器容量:0.5T(5KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)

精度等级:0.5级

试验力测量范围:0.4%~100*FS(满量程)

试验力分辨率:较大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。

力控 制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5

力控保持精度:±0.002%FS。

变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。

变形控保持精度:±0.002%FS。

位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。

位移控速度控制精度:±0.2%;

位移控保持精度:无误差。

有效试验宽度:120mm、360mm、410mm三种规格

有效拉伸空间:800mm

有效压缩行程:800mm

控 制 系 统:全微机自动控制。

单 位 选 择:g/Kg/N/KN/Lb

多 重 保 护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。

主 机 结 构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳

电 源:220V 50Hz

功 率:0.4Kw

主 机 重 量:95,130Kg

主机外型尺寸:650*360*1600

工作原理:

微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上;一般地说越复杂的系统可靠性越低,在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件,减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上,但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构,使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平;具体地说,实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能,每次调试时都需要重新修改主程序,无法使主程序成熟;该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改);开发人员集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件,并且由于软件基于MS-ACCESS数据库,数据库方式在数据处理方的优势发挥出来,是自动计算程序大大简化,使用Crystal Reporter可视化地制作报告档,简单而可靠。

操作流程:

1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。


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